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碟式离心机的故障处理方法
更新时间:2022-01-17 作者:admin 来源:
  碟式离心机的故障处理方法:
  1、第壹种故障的原由于:装在滑动括塞固体颗粒。
  出口的PA66密封垫片变形,阻止了滑动活塞的封锁,从而使介质进人离心机后直接被甩出。该垫片在活塞的环槽中安装。由于加工误差直径偏大时,在环槽内安装后上部固定而下部有外凸的趋向,离心机在运转过程中.内部温度较高,愈加剧了垫片外凸的可能,同时该垫片在活塞上、下滑动时遭到冲击力作用。因而.运转一段时间后,垫片随便疲惫分层.分层后卡住滑动活塞致使固体颗粒排放121不能封锁,使分离介质由此直接排出。处置方法:严格控制该垫片的尺寸,使备件直径尺寸比安装环槽尺寸小0.3~0.5ram。同时改换新件后,让离心机空转3h,使离心机内部升温至90℃左右,然后通^支配水让滑动活塞闭合2~3次,使垫片安装后受力平均,防止在运转过程中同类事故的发作。
  2、第二种故障的原由于:当离心机与电机离合器摩擦瓦片有油或磨损时,离心机达不到额定转速,使转鼓内支配水产生的向心力减小,不能使滑动活。
  塞向下移动而翻开固体颗粒排放121。支配水压力太低,使滑动活塞不能向下移动。滑动活塞闭合室太脏,致使支配水进人活塞后向心力翻开滑动活塞的分力太小,从而使滑动活塞不能翻开,也会使介质直接由轻液出口排出。
  处置方法:经过察看转速指示器进行确认,若达不到额定转速则进行离合检查;水压低可经过支配水减压阀进行调理,若调理后仍过低.可检查支配水管路减压器、过滤器能否梗塞,若梗塞,应进行清洗;清洗滑动活塞闭合室。
  3、第三种故障原由于:在消费过程中,租己二胺中氢氧化钠含量偏高时.在滑动活塞还投有翻开时.固体氢氧化钠已填满整个空间,时间稍长时十分。
  硬的固体颗粒稠集在转筒内部.在排料时,固体不能全部排出,致使固体不平均堆积在转筒上,使离心机偏离了均衡状态,惹起离心机的高振动或联锁跳车。
  处置方法:
  a、必需依据物料状况定期进行离心机清洗,及时肃清离心机转鼓内粘结的残存物料。其次,经过察看物料进、出口视镜的混浊状况和对物料的定量剖析,调理排料时间的设定,使离心机到达较佳的固体颗粒排放时间。
  b、检验原因。离心机转鼓安装在立式挠性轴上,立式挠性轴由装有弹簧(弹性安装)的上轴承座和装有摆动轴承和弹簧的下轴承座固定,弹簧的预压状况对整个系统的弹性有影响。采用同样刚度的弹簧以相同的预紧力进行安装,才可以减少振动。因而要定期对该组弹簧预紧力进行检查,发现个别弹簧有标题时,必需全组改换。③频繁开停车加剧了下部传动蜗轮、蜗杆的磨损,使之配合间隙过大会形成振值过高。因而,必需尽可能降低开停车产次数,保持该离心机的长周期平稳运转。